精益是要站在客户的角度，有效地传递价值，并以人为目的进行。精益看重现场和现状，每一个现状约束理论上有一个恰当的解决方案。 它（精益的解决方案）基于现状，有针对性，照顾全局和长远，有创造性（反直觉），尊重人。

为了实现随时发现并纠正错误，必须有由高度熟练和具有高度责任感的工人组成的工作小组。在流水线生产模式中，组装线上的工人只是重复一些简单的动作，而不对产品的质量负责，产品质量由专门的检验部门在产品整体装配完毕后进行检查。但事实上组装线上的工人最了解第一线的情况，如果在组装线上就将生产中出现的错误进行纠正，那就不会出现因错误积累而导致大量拆卸返修的现象。

精益生产线又称精益cell线，柔性生产线，3.0细胞线，是利用杜绝浪费和无间断的作业流程而非分批和排队等候的一种生产方式。精益生产线是衍生自丰田生产方式的管理哲学。精益最著名的是把重点放在减少源自丰田的七种浪费，借此提升整体顾客价值。​

“ 对于浪费和低效率的情况是车间负责人急需要解决的问题，今天介绍一个精益生产线的案例，希望大家能了解到这样的管理方式，融入到自己的工作中。

自动化智能分拣线设备的优势!1、自动化分拣：分拣系统应用于机器设备中，可控制系统自动化分拣货品，不用人工分拣。自动化分拣为公司降低了许多 劳动者成本费，另外也加速了公司的工作进展，让公司更便捷的管理方法储存货品。